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如何選用密封墊
發(fā)布時間：
2023-01-03
密封墊是一種用于機械、設備、管道等的密封材料。根據密封墊材料，有三種墊片：非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊、金屬密封墊三大類。常用的密封墊材料有橡膠、皮革、石棉、紙、軟木、聚四氟乙烯、鋼、鐵、鋁、銅和不銹鋼。
密封墊泄漏形式及原因：密封墊泄漏有界面泄漏、滲透泄漏和破壞性泄漏三種類型，其中前兩種是主要類型。界面滲漏的原因有：結合面粗糙變形；墊片未壓緊；結合面緊固螺栓伸長、變形或松動；墊圈發(fā)生塑性變形。
密封墊選擇原則：對于要求不高的場合，可以憑經驗選擇，不合適時再更換。但對于那些有嚴格要求的場合，如壓力爆炸、可燃氣體溫度高、有腐蝕性的流動介質、有一定壓力和溫度的高速管道等應根據工作壓力、工作溫度、流動介質的腐蝕性以及零件結合面的狀態(tài)和形狀來選擇。
影響密封墊選擇的因素：
1、零件結合面粗糙度。這對密封效果有很大影響，尤其是使用非軟墊片時。這是因為零件結合面的粗糙是造成泄漏的主要原因之一。軟墊片對零件結合面的粗糙度要求較低，因為它容易變形，可以堵住兩個零件結合面上微突起相互接觸形成的泄漏通道，從而保證良好的密封效果。
2、零件結合面的狀態(tài)。零件的不同結合面需要不同的密封墊片。例如，對于光滑的零件結合面，一般應使用低壓、軟而薄的墊片；在高壓條件下，零件強度足夠時應選擇厚軟墊片，不能使用金屬墊片。
3、黑色金屬零件的結合面應選用銅金屬墊片，不要選用鋁金屬墊片，以防止黑色金屬零件被電腐蝕損壞。
4、零件結合面和密封層之間的硬度差。使用墊片的目的是使墊片產生彈性或塑性變形，以填充零件結合面的微小凹凸不平，防止流動介質的泄漏。所以密封墊的硬度要低于零件的硬度，兩者相差越大，就越容易達到密封。
密封墊廣泛用于工程機械和柴油機的管道和外殼的結合面的靜態(tài)密封，它們可以防止流動介質的泄漏。密封墊通過填充零件結合面的凹凸不平，切斷泄漏通道，增加泄漏阻力，或承受內外壓力差。
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